Промышленные способы покраски металлоконструкций

Конструкции из металла различного назначения находят широкое применение в промышленности и строительстве. Для того, чтобы защитить их от коррозии и придать привлекательный внешний вид, на металлоконструкции наносят слой защитного покрытия. Наиболее распространенным способом обработки является окрашивание. Красить изделия из металла можно как до сборки, то есть на заводе или строительной площадке, так и в уже собранном виде.

Требования к подготовке поверхности под окраску

Чтобы краска покрывала изделие ровно и служила долго, требуется тщательная подготовка. Конструкция должна быть очищена от грязи, пыли, масляных пятен и особенно ржавчины. Иначе любое покрытие будет держаться очень плохо. В промышленных масштабах используют механические способы очистки, как более производительные. Часто используют пескоструйную обработку деталей. Однако, в некоторых случаях, например, в труднодоступных местах приходится прибегать и к ручной очистке. Для удаления ржавчины применяются различные химические составы.

Затем поверхность покрывают грунтом. Это материал, который имеет хорошую адгезию как с металлом, так и с краской, покрывает изделие толстым слоем, предохраняет его от коррозии.

Способы нанесения краски

Наиболее простым является метод ручного окрашивания с помощью кистей и валиков. Он позволяет работать с изделиями любой формы, легко регулировать толщину нанесения краски, добиваться качественного покрытия в местах стыков или изгибов деталей. Однако, покрытие получается не очень ровным, а сам способ весьма трудоемкий и медленный.

Большей скоростью и производительность отличается окрашивание конструкций путем распыления на ее поверхность краски поступающей под действием высокого давления, создаваемого компрессором. Покрытие получается ровным и качественным. Данный способ особенно эффективен при покраске ровных участков большой площади. Существует также безвоздушный метод нанесения краски. Он не образует воздушный туман, повышает производительность и экономит материал.

Порошковое окрашивание применяется исключительно в заводских условиях, та как требует сложного оборудования. После окончания всех технологических операций, таких, как штамповка или гибка листа, на изделие подают электрический заряд. Частичкам краски притягиваются электрическим полем и покрывают деталь ровным слоем. Затем изделие помещают в печь, где краска спекается и твердеет. Этот метод позволяет получить очень качественное и равномерное покрытие.