Контроль якості зварних з'єднань життєво важливий для забезпечення міцності та надійності конструкцій. Для цього застосовуються різні методи, кожен з яких має свої особливості та сфери застосування. Ось основні методи контролю якості зварних з'єднань:
1. Візуальний контроль
- Опис: Огляд зварних з'єднань неозброєним оком або за допомогою збільшувальних стекол та мікроскопів.
- Застосування: Перевірка на видимі дефекти, такі як тріщини, пори, шви, неправильне злиття.
- Переваги: Швидкість та простота виконання.
- Недоліки: Не виявляє внутрішні дефекти та недоліки, які можуть бути приховані.
2. Ультразвукова дефектоскопія (УЗД)
- Опис: Використання ультразвукових хвиль для виявлення внутрішніх дефектів та неоднорідностей у зварних з'єднаннях.
- Застосування: Виявлення тріщин, порожнин, включень та інших дефектів усередині зварного шва.
- Переваги: Дозволяє виявляти приховані дефекти без руйнування зразків.
- Недоліки: Вимагає кваліфікованих операторів та спеціалізованого обладнання.
3. Радіографічний контроль
- Опис: Застосування рентгенівського або гамма-випромінювання для отримання зображення зварного з'єднання.
- Застосування: Виявлення внутрішніх дефектів, таких як пори, тріщини та нерівномірний розподіл металу.
- Переваги: Висока точність та здатність виявляти приховані дефекти.
- Недоліки: Висока вартість обладнання, необхідність забезпечення радіаційної безпеки.
4. Магнітно-порошковий контроль
- Опис: Застосування магнітного поля та спеціальних порошків для виявлення дефектів на поверхні зварного з'єднання.
- Застосування: Виявлення тріщин та дефектів на поверхні та під поверхнею зварного шва.
- Переваги: Висока чутливість до поверхневих дефектів.
- Недоліки: Ефективний тільки для магнітних матеріалів (наприклад, сталі).
5. Капілярний контроль (пенетрантний контроль)
- Опис: Використання проникаючих рідин, таких як красители або флюїди, для виявлення тріщин та дефектів на поверхні зварного з'єднання.
- Застосування: Виявлення поверхневих дефектів, таких як тріщини та пори.
- Переваги: Простота та доступність, висока чутливість до поверхневих дефектів.
- Недоліки: Не виявляє внутрішні дефекти, вимагає чистки та підготовки поверхні.
6. Опір електромагнітному полю (ЕМС)
- Опис: Вимірювання електричного опору зварного з'єднання для оцінки його якості.
- Застосування: Контроль однорідності зварного шва та його прочності.
- Переваги: Швидкий та неруйнуючий метод.
- Недоліки: Не підходить для всіх типів зварних з'єднань.
7. Механічне тестування
- Опис: Виконання випробувань на міцність, жорсткість, ударну в'язкість та інші механічні властивості зварного з'єднання.
- Застосування: Оцінка прочності зварних з'єднань під впливом різних навантажень.
- Переваги: Дозволяє точно оцінити прочностні характеристики.
- Недоліки: Можуть знадобитися руйнівні випробування зразків.