Основні методи згинання металу
Залежно від форми, яку необхідно надати виробу, застосовують різні техніки згинання. Існує два основні методи пластичної деформації:
- Гнучка з використанням пуансону — вільний процес, при якому заготівля не фіксується, а пуансон створює вигин за своїми параметрами.
- Гнучка з використанням матриці — заготівля закріплюється в матриці, де за допомогою пуансона їй надається необхідна форма.
Щоб отримати потрібні контури виробів, використовують кілька видів згинання:
- V-подібне згинання
- Нижнє пресування
- Повітряна згинання
- Клапанка
- U-подібне згинання
Сучасні верстати з автоматичним керуванням дозволяють використовувати кілька методів, замінюючи тільки насадки, що робить процес гнучким та універсальним для різних типів заготовок. Далі розглянемо, як кожен метод працює практично.
V-подібне згинання
Цей спосіб є найпоширенішим для роботи з листовим металом. Заготівля міститься на V-подібний штамп, після чого пуансон під тиском вдавлює метал, формуючи потрібний кут. Основна точка тиску посідає пуансон, який може створювати кути різної величини. Цей метод активно застосовується у виробництві будівельних елементів, деталей машин, рам та металевих меблів. На основі V-подібної згинання виділяють такі методи, як нижнє пресування, карбування та повітряне згинання.
Види згинання металу
Нижнє пресування — метод, у якому пуансон повністю притискає метал до матриці, точно визначаючи кут вигину. Цей спосіб дозволяє досягти високої точності за рахунок контролю радіусу матриці.
Повітряна згинання — техніка часткової згинання, при якій заготовка спирається на дві точки матриці, а пуансон регулює кут вигину. Цей метод дозволяє коригувати кут тиску і застосовується, коли не потрібна висока точність.
Клапанка — високоточний спосіб, при якому пуансон глибоко вдавлює метал у матрицю, формуючи чіткий та малий внутрішній радіус вигину.
U-подібне згинання — використовується для створення U-подібних профілів. За своїм принципом вона схожа на V-подібну, але застосовується рідше через наявність більш універсальних методів.
Таким чином, вибір методу згинання залежить від конкретних вимог до кінцевого виробу, його форми та допустимих відхилень у процесі виробництва.
Верстати для згинання металу відіграють ключову роль у зміні форми металевих листів, вимагаючи значних фізичних зусиль. Для спрощення цього процесу були створені спеціальні згинальні верстати, які дозволяють швидко та точно створювати потрібні конфігурації із металевих заготовок.
Різновиди верстатів для згинання металу
На ринку існує кілька типів верстатів, кожен з яких має свої особливості:
- Ручні згинальні верстати
- Гідравлічні верстати
- Механічні верстати
- Пневматичні верстати
Кожен тип верстатів має свої переваги та застосовується у різних сферах залежно від потреб.
Ручні згинальні верстати
Ручні верстати для згинання є найбільш популярними серед домашніх майстрів та малих виробництв. Ці верстати прості у використанні та призначені для роботи з тонкими металевими листами завтовшки до 1 мм. Конструкція такого верстата включає дві балки, фіксатор та противагу, що дозволяє ефективно виконувати роботу навіть непрофесіоналам. Такі верстати часто використовуються для будівництва приватних будинків.
Механічні згинальні верстати
Механічні верстати – це просунута версія ручних. Вони більші, важчі і працюють на автоматиці, керованої за допомогою педалі або кнопки. Ці верстати здатні згинати листи металу завтовшки від 1 мм до 2,5 мм. Завдяки вбудованим ножам та кутомірам, такі верстати забезпечують більш рівні форми на виході порівняно з ручними моделями.
Гідравлічні згинальні верстати
Гідравлічні верстати вирізняються високою точністю та швидкістю роботи, що робить їх ідеальними для великосерійних виробництв. Ці верстати здатні працювати з металом завтовшки від 2,0 до 3,6 мм і споживають мінімальну кількість енергії. Простота управління та надійність роблять їх безпечними та зручними в експлуатації.
Пневматичні згинальні верстати
Пневматичні листозгини — це універсальні верстати, які можуть працювати з металом будь-якої форми та товщини. Ці пристрої повністю автоматизовані і працюють по зданим програмам, що робить їх відмінним вибором для великих виробничих підприємств.
Застосування згинальних верстатів
Листозгинальні верстати знаходять застосування в різних галузях:
- Виробництво одиничних деталей
- Виготовлення покрівельних конструкцій
- Виробництво вентиляційних систем
- Будівництво великих об'єктів та приватне будівництво
Переваги згинальних верстатів
Використання верстатів для згинання металу має безліч переваг, серед яких:
- Зручність та швидкість роботи — запуск верстата здійснюється миттєво, а фіксація заготовки відбувається легко.
- Висока продуктивність — верстати дозволяють скоротити час роботи та знизити трудовитрати.
- Точність — незалежно від типу верстата, вони забезпечують точність виготовлення заготовок.
- Економічність — завдяки зниженню шлюбу та зменшенню витрати сировини, верстати оптимізують виробничі процеси.
Ці верстати незамінні для тих, хто цінує швидкість, точність та якість роботи, що робить їх ефективними інструментами у сучасному виробництві.